Khi nói đến chế biến sản phẩm tươi sống, một yếu tố cũng quan trọng như chính sản phẩm đó.
Nước.
Nó rửa sạch và khử trùng từng bước trên đường đi. Nhưng ngay cả Mẹ Thiên nhiên cũng cần một chút trợ giúp để quá trình này hiệu quả hơn và tránh lây nhiễm chéo. Các công ty phục vụ ngành công nghiệp tươi sống và các ngành công nghiệp khác không ngừng tìm cách cải tiến quy trình.
Axiall Corp. là một trong số đó. Là kết quả của sự sáp nhập vào tháng 1 giữa Georgia Gulf và hoạt động kinh doanh hóa chất của PPG Industries, Axiall có trụ sở chính tại Atlanta, Ga. Hệ thống clo hóa máy tính bảng Accu-Tab của nó đã và đang lấp đầy một vị trí ngày càng tăng trong thập kỷ qua trong số các nhà chế biến sản phẩm tươi đang tìm kiếm một giải pháp thay thế tẩy và khí clo – tẩy vì các vấn đề tràn đổ và ngăn chặn và khí vì các mối nguy hiểm tiềm ẩn.
Brian T. Newsome, giám đốc thị trường công nghiệp của Axiall cho biết: “Accu-Tab bắt đầu ở các bể bơi và sau đó chúng tôi bắt đầu phân nhánh sang các ngành khác nhau cần xử lý nước – hệ thống nước uống của thành phố, gia cầm và bước tiếp theo là tưới tiêu, đóng gói và chế biến thực phẩm”. Công ty CP – Xử Lý Nước. “Để phát triển hoạt động kinh doanh của mình, chúng tôi luôn tìm kiếm các thị trường lân cận nơi việc khử trùng nước là quan trọng.”
Ví dụ, những người trồng cà chua đang sử dụng Accu-Tab trong nước tưới để giải quyết các vấn đề tiềm ẩn về sắt, vi khuẩn e coli và salmonella đã nhận thấy cơ hội sử dụng hệ thống này trong nhà đóng gói của họ. Cách tiếp cận tương tự cũng được thực hiện với rau bina.
Newsome cho biết: “Những khách hàng sử dụng rau bina của chúng tôi đang tưới tiêu, họ rõ ràng đang tìm cách xử lý nước trong hoạt động cắt rau tươi của mình”. “Đó là lý do vì sao chúng tôi tham gia vào thị trường đồ tươi sống.”
Hệ thống Accu-Tab sử dụng viên giải phóng chậm với chất clo được thiết kế đặc biệt để xử lý nước.
Newsome giải thích: “Khi bạn kết hợp viên nén canxi hypochlorite ba inch AccuTab với máy tạo clo AccuTab, khách hàng sẽ ăn mòn các viên thuốc này để tạo ra dung dịch hypochlorite”. “Dung dịch đó sau đó được bơm vào dây chuyền cắt tươi đang rửa rau hoặc sản phẩm đang được chế biến.”
“Trên thị trường thịt tươi, vấn đề quan trọng hơn là ngăn ngừa lây nhiễm chéo. Ô nhiễm chéo là nguyên nhân có thể lây lan vi khuẩn chết người từ quả táo xấu này sang quả táo xấu khác.”
Axiall hoạt động với mọi hoạt động ở mọi quy mô.
Newsome cho biết: “Chúng tôi có thể xử lý các dây chuyền đóng gói rất nhỏ… và chúng tôi đang thực hiện một số dây chuyền đóng gói có công suất hàng trăm gallon mỗi phút”.
Hệ thống AquaPulse
Đối với Hệ thống AquaPulse có trụ sở tại California, vấn đề không phải là các công ty sử dụng gì để xử lý nước mà là xử lý như thế nào. Chủ tịch Karan Khurana cho biết AquaPulse cung cấp các hệ thống giám sát và kiểm soát liên tục để xử lý nước bằng chất khử trùng mà nhà xử lý lựa chọn.
Khurana nói: “Việc họ chọn sử dụng gì không quan trọng… chúng tôi sẽ tạo ra các hệ thống tự động hóa hoặc hệ thống điều khiển để quản lý thành phần hóa học của nước”. “Hầu hết các nhà chế biến tươi sống đều có thiết bị của chúng tôi. Bất cứ ai bạn có thể nghĩ đến, họ có thể có nó.”
Hệ thống tự động ghi lại dữ liệu.
Khurana nói: “Tất cả các hệ thống của chúng tôi ngày nay… đều tạo ra các báo cáo có ngày, giờ, biểu đồ và đồ thị để bất kỳ ai cũng có thể xem và biết hệ thống nước đã được xử lý tốt như thế nào”.
Và các hệ thống được điều chỉnh cho phù hợp với hoạt động của từng cá nhân.
Khurana cho biết: “Loại thiết kế rửa có thể là duy nhất cho từng tài khoản hoặc từng người dùng, thiết bị, chính bể rửa”. “Đôi khi họ có máng dẫn kín, đôi khi có máng mở, đôi khi họ phun rửa, đôi khi có nước chảy thành thác. Các nhà sản xuất khác nhau có thiết kế khác nhau nên có thời gian tiếp xúc khác nhau.
“Chúng tôi cần đảm bảo hệ thống của mình có thể xử lý nước theo quan điểm an toàn thực phẩm và điều phối các biến thể trong từng thiết kế để tại bất kỳ thời điểm nào, nước luôn sạch hoàn toàn.”
Công ty làm việc với các cơ quan quản lý, nhóm người mua và giới học viện để cập nhật những nghiên cứu mới nhất. Và hai năm trước, Aqua Pulse Systems đã tung ra công nghệ mới để khử trùng nước bằng clo dioxide trước khi đưa vào nhà máy.
Khurana cho biết: “Chúng tôi xử lý tất cả nước cấp vào toàn bộ nhà máy, không phải theo ống dẫn mà trong toàn bộ hệ thống nước của toàn bộ cơ sở”. “Khi bạn cho một lượng nhỏ clo dioxide vào hệ thống nước… nó có thể làm sạch các màng sinh học có ở khắp mọi nơi trong hệ thống. Và màng sinh học bẫy vi khuẩn bẫy mầm bệnh bẫy vi khuẩn. Chúng tích tụ trong môi trường của cơ sở trong suốt ngày sản xuất.
“Việc đưa một lượng nhỏ clo dioxide vào nguồn nước đầu vào rất hiệu quả trong việc làm giảm vi khuẩn trong môi trường trên toàn bộ nhà máy nhưng vẫn ở mức an toàn. Bây giờ, bất cứ nơi nào nước chảy đến, bạn đều có một chút xử lý ở đó: bề mặt thiết bị, băng tải, sàn nhà, mọi nơi nước đi tới.”
Cho đến nay, đã có khoảng 100 khách hàng triển khai hệ thống và con số này ngày càng tăng lên.
Khurana cho biết: “Chúng tôi đang lắp đặt gần 30 đến 50 hệ thống mỗi năm. “Hệ thống cấp nước của chúng tôi đã được chấp nhận rất tốt và áp dụng tốt trong toàn ngành.”
Cả hai công ty đều cho biết các quy định của Đạo luật Hiện đại hóa An toàn Thực phẩm được đề xuất sẽ chỉ giúp tạo cơ hội cho những người trong ngành của họ.
Newsome cho biết: “Chúng tôi cảm thấy với sự ra đời của FSMA được đề xuất, nhiều công ty hơn – nhiều nhà đóng gói và nhà chế biến tươi sống hơn – sẽ tìm kiếm các công nghệ đơn giản hóa và vệ sinh sản phẩm của họ”. “Sự tăng trưởng mà chúng tôi thấy là có cơ hội cho các nhà sản xuất và nhà chế biến sản phẩm tươi sống đạt hoặc vượt mức tiêu chuẩn.